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- 产品品牌：中煤
- 产品型号：齐全
- 产品用途：煤矿
矿山支护 单体液压支柱 外注式单体液压支柱 DW单体液压支柱 DZ单体液压支柱单体液压支柱与金属铰接顶梁配合供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时支付顶板用 适用于煤层倾角小于25°的工作面 采取一定措施时 亦可用于倾角25°--35°回采工作面。* zmkj005单体液压支柱稳定性好、技术性能优势突出将煤矿高档普采工作面的单体支护高度由2.5米提高到3.5米 3.5米以下的煤层可实现一次性采全高 同时可为煤层厚度为4.5米以下工作面提供端头及超前支护。主要特点如下：工作行程大安全管理成本低：每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格 减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。支护强度高 安全稳定性好：支柱无承载焊缝 同时支柱采用悬浮式技术原理 高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端 达到工作阻力的五分之四立柱受力仅为五分之一 大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。泄漏易发现 安全可靠能高：由于结构上的改进 避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况 支柱一旦泄漏 在井下现场用肉眼直接就能检查出可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理 顶板来压越大 密封面配合越紧密 越不易泄漏。使用寿命长 操作维护简便：整体结构简单 使用寿命长；操作方便 易于维护能够大大降低支柱升井及维修率。从安全角度看 传统的DW型单体支柱存在以下安全隐患：一是支护强度和稳定性能差 尤其是柱头焊缝易弯曲或脆段。二是内泄漏难发现：高压密封面在油缸内泄漏时现场工人无法发现 经常出现支柱虚顶、脱顶甚至倒柱现象。三是高压密封性能差。四是因生产工艺复杂 检修次数频繁 导致综合使用成本较高。DWX型矿用单体液压支柱克服了传统支柱存在的以上问题 技术性能优势突出 能够为煤矿带来显著的安全和经济效益。100缸径矿用单体液压支柱产品系列（普通型）
| 项 目 型 号 | 最大高度(mm) | 最小高度(mm) | 工作行程(mm) | 工作阻力(KN) | 重量(kg) | 支 柱 工作 范 围(mm) | 额工压 力(MPa) | 泵站压力(MPa) | 初撑力(KN) | 工作液体 |
| DW06—300/100X | 630 | 410 | 220 | 300 | 21.0 | 410～630 | 41.4 | 15～20 | 118～157 | 乳化液 |
| DW08--300/100X | 800 | 500 | 300 | 24.0 | 500～800 | |||||
| DW10--300/100X | 1000 | 605 | 395 | 27.5 | 605～1000 | |||||
| DW12--300/100X | 1200 | 710 | 490 | 30.5 | 710～1200 | |||||
| DW14--300/100X | 1400 | 820 | 580 | 34.0 | 820～1400 | |||||
| DW16--300/100X | 1600 | 930 | 670 | 38.0 | 930～1600 | |||||
| DW18--300/100X | 1800 | 1045 | 755 | 41.5 | 1045～1800 | |||||
| DW20--300/100X | 2000 | 1160 | 840 | 45.0 | 1160～2000 | |||||
| DW22--300/100X | 2240 | 1290 | 950 | 49.5 | 1290～2200 | |||||
| DW25--250/100X | 2500 | 1440 | 1060 | 250 | 54.0 | 1440～2500 | 34.5 | |||
| DW28--250/100X | 2800 | 1610 | 1190 | 59.0 | 1610～2800 | |||||
| DW31.5--200/100X | 3150 | 1790 | 1360 | 200 | 65.0 | 1790～3150 | 27.6 | |||
| DW35--200/100X | 3500 | 1970 | 1530 | 71.0 | 1970～3500 |
